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LayerLog层志

一层一层记下来的 3D 打印台面笔记

Voron 2.4 首次开机:一个立方体、三轮皮带、0.18 mm 龙门扭斜

自组 Voron 2.4 350 第一次打印不可能就是对的,假装它对只会浪费一周。这篇是开机调试记录:第一个立方体实测多少、12 mm 处那道横纹为什么是机械问题而不是切片问题,以及真正解决问题的那两个数字——皮带频率和龙门扭斜量。

材料PLA 喷嘴0.4 mm 层高0.2 mm 打印时长38 分钟

切片图按这条记录自己的切片参数画出来的。

第 2 层俯视挤出路径:九圈外壁、单线宽 0.42 mm,内部 25% 网格填充。
第 2 层俯视挤出路径:九圈外壁、单线宽 0.42 mm,内部 25% 网格填充。
12 mm 处横纹的剖面:第 60 层比其他层外凸 0.04 mm,正是龙门扭斜出现的位置。
12 mm 处横纹的剖面:第 60 层比其他层外凸 0.04 mm,正是龙门扭斜出现的位置。

打印记录

机器
Voron 2.4 350
材料
PLA
喷嘴
0.4 mm
层高
0.2 mm
墙数
3
填充
25%
打印时长
38 分钟
发布于
2026 年 8 月 25 日

先矫正龙门,再谈其他调校

首印之后最容易犯的错,就是打开切片软件开始改流量。顺序反了。CoreXY 龙门只要扭斜 0.15 mm,就会产生任何切片参数都消不掉的 Z 向横纹,因为左右两个 Z 关节的物理高度本来就不同。首印之前先做一件事:把百分表打在左侧 Z 关节上,下降龙门直到接触、表针归零,然后在不改变 Z 的前提下平移到右侧关节。差值就是扭斜量。

我这台读数是 0.18 mm。解法是机械的:松开龙门型材的四颗螺栓,让龙门前端落在两个等高的垫块上,重新锁紧,再复测一次。这一步必须在调皮带之前做,因为扭斜的龙门会改变皮带路径,测出来的频率是假数。

皮带张力用赫兹量,不用手感

Voron 的 A/B 皮带张力是靠测的,不是靠捏的。在离工具头约 150 mm 处像拨吉他弦一样拨动皮带,用手机调音器 App 读频率。9 mm 皮带的 2.4 机型,社区目标大约是 110 Hz,关键是两条皮带互相之间差不超过 5 Hz。皮带不匹配表现为方角歪斜,而不是振纹。

我一开始是 A 带 92 Hz、B 带 89 Hz,两条都松到 0.2 mm 层高下能肉眼看出圆角。调到 110 / 108 Hz 之后,同一个立方体用直角尺贴着背光看,四个角都是 90 度。

首层要单独当成一项任务

首层不一致之前,不要评估后面任何东西。打一个 180 mm 的单层方块、首层 0.25 mm,拿到窗边透光看:挤出的线条应该是平整的带状,既没有缝隙也没有隆起的棱。有缝说明该处喷嘴偏高;喷嘴旁边挤出往上堆的高棱说明偏低。

我这台后左角发透,属于偏高 0.05~0.07 mm。这是床面平整度问题,不是 Z 偏移问题——用一个全局偏移去补,会把前右角直接压死。把探针网格从 5x5 提到 9x9,让网格补偿能采到这个角,再全局加 0.02 mm,整张板就都进范围了。

立方体到底测出多少

两处机械问题解决后,立方体实测 X 20.02、Y 19.96、Z 19.94 mm。X/Y 在 0.4 mm 喷嘴的现实能力(±0.05 mm)之内;Z 偏矮是因为 0.25 mm 的首层实际被压到约 0.22 mm,而切片软件仍按 0.25 计入。这是测量口径问题,不是机器故障——如果你需要真实的 Z 尺寸,要么把这个差值补回去,要么量一个不含首层的特征。

真正有用的习惯是:第一个月里每次机械改动之后都重打同一个立方体。三个立方体加三次记录下来的数字,比一个下午盯着打印件看值钱得多。

失败链出了什么问题、当时怎么处理、最后是什么结果。

  1. 第几步 01

    症状

    Horizontal band at 12 mm Z on all four walls, worse on the front face.

    处理

    Measured gantry racking with a dial indicator on each Z joint: 0.18 mm difference left-to-right. Re-squared the gantry against the frame, then re-tensioned both A/B belts to 110 Hz with an audio analyser.

    结果

    Band disappeared. Repeat cube showed no visible Z artifact at 6x magnification.

  2. 第几步 02

    症状

    Rear-left corner of the first layer came out translucent, front-right was glassy.

    处理

    Raised probe grid from 5x5 to 9x9 and added 0.02 mm to the global Z offset. The rear-left of the bed sits 0.06 mm low once the chamber is warm.

    结果

    Squish is now even across the sheet at 60 C chamber-stable temperature.

尺寸复核

特征
20 mm calibration cube, three axes
标称
20 mm
实测
19.94 mm-0.06
公差
± 0.08 mm
备注
X 20.02, Y 19.96, Z 19.94 — Z shrank because the first layer was squished 0.03 mm flatter than the slicer assumed.

切片档案

printer_model: Voron 2.4 350
layer_height: 0.20
first_layer_height: 0.25
extruder: Clockwork 2 / Dragon HF 0.4
perimeters: 3
infill: 25% grid
speed: 180 mm/s outer wall 90
accel: 8000 mm/s2
nozzle_temp: 215
bed_temp: 60
part_cooling: 100% after layer 2
pressure_advance: 0.038

沿用下来的做法

  • 先用百分表量龙门扭斜,再去动皮带张力和切片参数。
  • A/B 皮带目标约 110 Hz,两条之间相差不超过 5 Hz。
  • 首层质量看 180 mm 单层方块,不看立方体的底面。
  • 单个立方体 Z 尺寸偏矮,通常是首层被压平,不是 Z 标定坏了。

结论

矫正和调张力之后机器机械状态是可靠的。把 0.2 mm 层高定为工作默认值,在第二个立方体确认数字稳定之前,不要再去追切片流量。